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      淺談化工廢水蒸發器結垢原因及危害

      發布時間: 2021-08-24  點擊次數: 475次
        化工廢水蒸發器溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。工業廢水蒸發器如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
        化工廢水蒸發器結垢原因及危害:
        蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。
        化工廢水蒸發器清洗后換熱效率降低的原因及危害:
        一般來講,按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗藥劑清洗后的蒸發器系統,換熱效果在1-2年內是不會出現換熱效率下降的,但是如果不按照正常的工藝來清洗,還有就是如果選擇的藥劑不正確,就會導致整個系統清洗不干凈,甚至會出現嚴重腐蝕設備管線的事情。選擇的清洗劑必須是根據水垢的成份的情況而定,結垢的成份和原因不同,所選用的清洗劑也不同,否則會發生清洗不干凈或者清洗過腐蝕的情況。
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